一、行業(yè)背景

由煤氣產(chǎn)生的原煤焦油由于含水量大， 在煤焦油連續(xù)蒸餾過程中，水分會增加系統(tǒng)壓力，破壞正常工藝操作制度，嚴重時會引起管道和設備破裂而導致火災事故。同時，隨水分帶入的腐蝕性物質(zhì)，還會腐蝕設備和管道。對于煤焦油出售和蒸餾都產(chǎn)生一定的影響，所以采取有效的脫水設備是必要的。

目前國內(nèi)采用較多的設備是進口三相分離離心機進行脫水脫渣處理，該設備價格高，維修周期長，售后服務不及時等情況。我公司根據(jù)客戶要求，成功開發(fā)出三相分離離心機，主要用于脫水脫渣處理，價格優(yōu)惠，只有進口的三分之一。質(zhì)量保證，可以提供長期技術支持和售后服務。

二、三相離心機的前景和使用方法

三相分離離心機是一種全封閉式、全自動處理的設備，原煤焦油經(jīng)過焦油泵進入離心機后，自動脫水、自動除渣，自動出油，分別從各自的出口排出，氨水經(jīng)過管道可以進入循環(huán)氨水槽，重復利用，焦油經(jīng)過管道輸入焦油儲存槽，焦油渣由輸送帶輸送到指定堆積場或者裝車外運。該設備生產(chǎn)效率高，勞動強度小，工作環(huán)境清潔，和其它脫水設備相比是比較理想的煤焦油脫水除渣設備。

三、三相離心機的工作原理

三相臥螺離心機的工作原理 需要分離的物料（焦油）通過離心機中心供料管進入離心機內(nèi)，在離心力的作用下，密度最大的固體（焦油渣）沉降到轉鼓壁上。二相密度不同的清夜形成同心圓柱，較輕的液相（氨水）處于內(nèi)層，較重的液相（凈焦油）處于外層。不同液體環(huán)的厚度可通過調(diào)節(jié)溢流堰和可變?nèi)~輪來改變。分離后的氨水和凈焦油分別由各自的出口排出，沉積在轉筒壁上的固體（焦油渣）由螺旋輸送器傳送到轉筒體的錐體端，從排料口排入固體集料箱。

凈化生產(chǎn)的粗焦油送入油庫粗焦油儲罐，當粗焦油儲罐達到一定液位后，啟動粗焦油泵把粗焦油送入三相離心除渣機進行除渣，在離心除渣機內(nèi)粗焦油被分為三相，固相為焦油渣，排入渣車，重液相為凈焦油，流入凈焦油中間槽，輕液相為氨水，流入氨水中間槽。凈焦油中間槽內(nèi)的凈焦油用凈焦油泵送入焦油原料儲罐，作為焦油蒸餾加工原料；氨水中間槽內(nèi)的氨水用氨水泵送入油庫氨水罐或北泵房氨水罐。

四、國產(chǎn)三相離心機的優(yōu)勢

首先是售后服務更加到位，我們公司即使超過質(zhì)保期，維護費用也只收取成本價。

設備的技術雖然也是來源于國外，但在此基礎上進行了一定的改良，雖不敢說比進口設備還要優(yōu)秀，起碼也不至于落伍，設備質(zhì)量以及選材都有嚴格的要求，設備運行穩(wěn)定，也有很多成功的案例，歡迎廣大用戶前來垂詢。